https://www.vacuum-guide.com/

ସକ୍ରିୟ ଧାତୁର ବ୍ରାଜିଂ

୧. ବ୍ରେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ

(୧) ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଏହାର ମୂଳ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୱଚିତ୍ ନରମ ସୋଲଡର ସହିତ ବ୍ରାଜିଂ କରାଯାଏ। ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ରାଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ରୂପା ଆଧାର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଧାର, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଧାର କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଜିରକୋନିୟମ୍ ଆଧାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ରୂପା ଆଧାରିତ ସୋଲଡର ମୁଖ୍ୟତଃ 540 ℃ ରୁ କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଥିବା ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଶୁଦ୍ଧ ରୂପା ସୋଲଡର ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସନ୍ଧିଗୁଡିକର ଶକ୍ତି କମ୍, ଫାଟିବା ସହଜ ଏବଂ ଖରାପ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ। Ag Cu ସୋଲଡରର ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ରୂପା ତୁଳନାରେ କମ୍, କିନ୍ତୁ Cu ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଓଦା ହେବା କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଏ। Li ପରିମାଣର Ag Cu ସୋଲଡର ଧାରଣ କରିଥିବା ସନ୍ଧି ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଓଦା ହେବା କ୍ଷମତା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଡିଗ୍ରୀକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। AG Li ସୋଲଡରରେ ନିମ୍ନ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ହ୍ରାସ ହେବାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି। ଏହା ସୁରକ୍ଷା ବାତାବରଣରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ବ୍ରେଜିଂ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, Li ବାଷ୍ପୀଭବନ ଯୋଗୁଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବ। Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn ଫିଲର ଧାତୁ ହେଉଛି ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ଫିଲର ଧାତୁ। ବ୍ରାଜିଡ୍ ସନ୍ଧିରେ ଭଲ ଅକ୍ସିଡେସନ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ। ରୂପା ବେସ୍ ଫିଲର ଧାତୁ ସହିତ ବ୍ରାଜିଡ୍ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ସିୟର ଶକ୍ତି ସାରଣୀ 12 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।

ଟେବୁଲ୍ ୧୨ ବ୍ରାଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି

ଟେବୁଲ୍ ୧୨ ବ୍ରାଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି

ଆଲୁମିନିୟମ ଆଧାରିତ ସୋଲ୍ଡରର ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ଯାହା ଟାଇଟାନିୟମ ମିଶ୍ରଣ β ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣ ହେବ ନାହିଁ, ବ୍ରାଜିଂ ଫିକ୍ସଚର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନର ଚୟନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଫିଲର ଧାତୁ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କମ୍, ଏବଂ ବିଲୋପ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଫିଲର ଧାତୁର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଭଲ, ଏବଂ ଫିଲର ଧାତୁ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ଏକାଠି ଗଡ଼ାଇବା ସହଜ, ତେଣୁ ଏହା ଟାଇଟାନିୟମ ମିଶ୍ରଣ ରେଡିଏଟର, ମଧୁର ସଂରଚନା ଏବଂ ଲାମିନେଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଧାରିତ କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଜିରକୋନିୟମ୍ ଆଧାରିତ ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ Cu, Ni ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଥାଏ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ସମୟରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମାଟ୍ରିକ୍ସ କ୍ଷୋଭ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ସ୍ତର ଗଠନ ହୁଏ। ତେଣୁ, ବ୍ରାଜିଂ ସମୟରେ ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଧରିବା ସମୟକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯଥାସମ୍ଭବ ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଗଠନର ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। B-ti48zr48be ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ Ti Zr ସୋଲଡର। ଏଥିରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପ୍ରତି ଭଲ ଓଦା ହେବା କ୍ଷମତା ଅଛି, ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁରେ ବ୍ରାଜିଂ ସମୟରେ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧିର କୌଣସି ପ୍ରବୃତ୍ତି ନାହିଁ।

(୨) ଜିରକୋନିୟମ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ରାଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ ଜିରକୋନିୟମ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ମିଶ୍ରଣର ବ୍ରାଜିଂରେ ମୁଖ୍ୟତଃ b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟର ପାୱାର ରିଆକ୍ଟରର ଜିରକୋନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପାଇପ୍‌ର ବ୍ରାଜିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

(3) ବ୍ରାଜିଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଟାଇଟାନିୟମ୍, ଜିରକୋନିୟମ୍ ଏବଂ ମୂଳ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଶୂନ୍ୟ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ (ହିଲିୟମ୍ ଏବଂ ଆର୍ଗନ୍) ରେ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଫଳାଫଳ ପାଇପାରିବେ। ଆର୍ଗନ୍ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଆର୍ଗନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ, ଏବଂ କାକର ବିନ୍ଦୁ -54 ℃ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଜାଳେଣି ବ୍ରଜିଂ ପାଇଁ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଧାତୁ Na, K ଏବଂ Li ଧାରଣ କରିଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

2. ବ୍ରାଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ବ୍ରାଜିଂ ପୂର୍ବରୁ, ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା, ଡିଗ୍ରେଜ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦ୍ଧତି, ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ତରଳ ଲୁଣ ସ୍ନାନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଘନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ପତଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ 20% ~ 40% ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ 2% ହାଇଡ୍ରୋଫ୍ଲୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବଣରେ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ବ୍ରାଜିଂ ଗରମ କରିବା ସମୟରେ Ti, Zr ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ଧି ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ବାୟୁ ସଂଯୋଗ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନାହିଁ। ଶୂନ୍ୟତା କିମ୍ବା ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସର ସୁରକ୍ଷା ଅଧୀନରେ ବ୍ରାଜିଂ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷାରେ ଗରମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଛୋଟ ସମତୁଲ୍ୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଦ୍ଧତି, ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ଏବଂ ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ବ୍ରାଜିଂ ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକ।

Ti, Zr ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ବ୍ରାଜିଂ କରିବା ପାଇଁ Ni Cr, W, Mo, Ta ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବ। କାର୍ବନ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସହିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ନାହିଁ। ବ୍ରାଜିଂ ଫିକ୍ସଚର ଭଲ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶକ୍ତି, Ti କିମ୍ବା Zr ସହିତ ସମାନ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ସହିତ କମ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହେବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୩-୨୦୨୨