ସୁପରଲୋଇସ୍ ର ବ୍ରାଜିଙ୍ଗ୍ |

ସୁପରଲୋଇସ୍ ର ବ୍ରାଜିଙ୍ଗ୍ |

(1) ବ୍ରାଜିଙ୍ଗ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସୁପରଲୋଇକୁ ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ନିକେଲ୍ ବେସ୍, ଲୁହା ବେସ୍ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍ |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସେମାନଙ୍କର ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ |ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ଆଲୋଇ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସୁପରଲୋଇରେ ଅଧିକ Cr ଥାଏ, ଏବଂ Cr2O3 ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଯାହା ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ସୁପରଲୋଇରେ ଅଲ୍ ଏବଂ ଟି ଥାଏ, ଯାହା ଗରମ ହେଲେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ତେଣୁ, ଗରମ ସମୟରେ ସୁପରଲୋଏସର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବ୍ରଜ କରିବା ସମୟରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ବାହାର କରିବା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ସମସ୍ୟା |ଯେହେତୁ ଫ୍ଲକ୍ସରେ ବୋରାକ୍ସ କିମ୍ବା ବୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ବ୍ରଜ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ମୂଳ ଧାତୁର କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମୂଳ ଧାତୁରେ ପ୍ରବେଶ କରି ବୋରନ୍ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆନ୍ତ g- ଅନୁପ୍ରବେଶ ହୋଇପାରେ |ଉଚ୍ଚ ଆଲ୍ ଏବଂ ଟି ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ କାଷ୍ଟ ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ, ଗରମ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଗରମ ସମୟରେ ଆଲୁଅ ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ନହେବା ପାଇଁ ବ୍ରଜ୍ ସମୟରେ 10-2 ~ 10-3pa ରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ |

ସମାଧାନ ମଜବୁତ ଏବଂ ବୃଷ୍ଟିପାତ ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ, ବ୍ରଜେଜ୍ ତାପମାତ୍ରା ସମାଧାନର ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଯାହାକି ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଲୋପକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |ବ୍ରଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ;ଯଦି ବ୍ରଜ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ମୂଳ ଧାତୁ ଶସ୍ୟ ବ grow ିବ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମଧ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଗୁଣ ପୁନ restored ସ୍ଥାପିତ ହେବ ନାହିଁ |କାଷ୍ଟ ବେସ୍ ଆଲୋଇର କଠିନ ସମାଧାନ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଯାହା ସାଧାରଣତ too ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ରଜ୍ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |

କେତେକ ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ସୁପରଲୋଇସ୍, ବିଶେଷକରି ବୃଷ୍ଟିପାତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଲୋଇସ୍, ଚାପ ଫାଟିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଛି |ବ୍ରଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ହଟାଇବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ବ୍ରଜ୍ ସମୟରେ ତାପଜ ଚାପକୁ କମ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

()) ବ୍ରଜେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ଆଲୁଅକୁ ରୂପା ବେସ୍, ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା, ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ସୋଲଡର୍ ସହିତ ବ୍ରଜ୍ କରାଯାଇପାରେ |ଯେତେବେଳେ ଗଣ୍ଠିର କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ନଥାଏ, ରୂପା ଭିତ୍ତିକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ରୂପା ଭିତ୍ତିକ ବିକ୍ରେତା ଅଛନ୍ତି |ବ୍ରଜ ଗରମ ସମୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, କମ୍ ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସୋଲଡର ବାଛିବା ଭଲ |ରୂପା ବେସ୍ ଫିଲର୍ ଧାତୁ ସହିତ ବ୍ରଜ୍ କରିବା ପାଇଁ Fb101 ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ସର୍ବାଧିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ବ୍ରଜେଜ୍ ବୃଷ୍ଟିପାତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସୁପରଲୋଇ ପାଇଁ Fb102 ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ 10% ~ 20% ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ (ଯେପରିକି fb201) ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ବ୍ରଜ୍ ତାପମାତ୍ରା 900 exceed ଅତିକ୍ରମ କରେ, fb105 ଫ୍ଲକ୍ସ ଚୟନ କରାଯିବ |

ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣରେ ବ୍ରଜ୍ କରିବାବେଳେ ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାକୁ ବ୍ରଜ୍ ଫିଲର୍ ଧାତୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ବ୍ରଜ୍ ତାପମାତ୍ରା 1100 ~ 1150 and, ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ଚାପ ଫାଟିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା 400 over ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |

ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ବ୍ରଜିଂ ଫିଲର୍ ଧାତୁ ସୁପରଲୋଏସରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ରଜେଜ୍ ଫିଲର୍ ଧାତୁ ଅଟେ କାରଣ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ବ୍ରଜ୍ ସମୟରେ କ stress ଣସି ଚାପ ଫାଟି ନଥାଏ |ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ସୋଲଡରର ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି Cr, Si, B, ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସୋଲଡରରେ Fe, W ଇତ୍ୟାଦି ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ | B ର ମୂଳ ଧାତୁରେ ଏବଂ ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବଧାନ ବ increase ାନ୍ତୁ |ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡକୁ ବ୍ରଜ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ବ୍ରଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ |ଅବଶ୍ୟ, ଡବ୍ଲୁ-ଧାରଣକାରୀ ସୋଲଡରର ତରଳତା ଖରାପ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ମିଳିତ ବ୍ୟବଧାନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |

ସକ୍ରିୟ ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ବ୍ରଜିଂ ଫିଲର୍ ଧାତୁରେ Si ଉପାଦାନ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି |ସୋଲଡର ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ରଜ୍ ତାପମାତ୍ରା 1150 ℃ ରୁ 1218 selected ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |ବ୍ରଜ୍ କରିବା ପରେ, ବେସ୍ ଧାତୁ ସହିତ ସମାନ ଗୁଣ ସହିତ ବ୍ରଜେଡ୍ ଗଣ୍ଠି 1066 ℃ ବିସ୍ତାର ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମିଳିପାରିବ |

|ବ୍ରଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଖରାପ କରାଯିବା ଏବଂ ବାଲୁକା କଳା ପଲିସିଂ, ଅନୁଭବ ଚକ ପଲିସିଂ, ଏସିଟୋନ୍ ସ୍କ୍ରବିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ବେସ୍ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ରଜ୍ ସମୟ ସ୍ୱଳ୍ପ ହେବା ଉଚିତ |ମୂଳ ଧାତୁ ଫାଟିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଶୀତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗରମ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାନ ହେବ |ବୃଷ୍ଟିପାତ ସୁପରାଲୋଇସ୍ ପାଇଁ, ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ କଠିନ ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା ଅଧୀନରେ ରହିବ, ତାପରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚିକିତ୍ସା ଠାରୁ ଟିକିଏ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ରଜ୍ ହେବ ଏବଂ ଶେଷରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା |

1) ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣ ଚୁଲିରେ ବ୍ରଜ୍ କରିବା ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣ ଚୁଲିରେ ବ୍ରଜ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ield ାଲିବା ଗ୍ୟାସର ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକ |W (AL) ଏବଂ w (TI) 0.5। %% ରୁ କମ୍ ଥିବା ସୁପରଲୋଇସ୍ ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ୍ ବ୍ୟବହାର ହେଲେ କାକର ବିନ୍ଦୁ -54 than ରୁ କମ୍ ହେବ |ଯେତେବେଳେ ଅଲ୍ ଏବଂ ଟିର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବ increases େ, ଗରମ ହେଲେ ମିଶ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠଟି ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ |ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ;ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଫ୍ଲକ୍ସ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ (ଯେପରିକି fb105) ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ସହିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ;0.025 ~ 0.038 ମିମି ମୋଟା ଆବରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଆବୃତ ହୋଇଛି;ଆଗରୁ ବ୍ରଜ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ସୋଲଡରକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ;ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଗ୍ୟାସ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ବୋରନ୍ ଟ୍ରାଇଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ |

)) ଭଲ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରଜିଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରଜିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସାଧାରଣ ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ସୁପେରାଲୋ ଗଣ୍ଠିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଟେବୁଲ୍ 15 ଦେଖନ୍ତୁ |W (AL) ଏବଂ w (TI) 4% ରୁ କମ୍ ଥିବା ସୁପରଲୋଇସ୍ ପାଇଁ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ 0.01 ~ 0.015 ମିମି ନିକେଲର ଏକ ସ୍ତରକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟ୍ କରିବା ଭଲ, ଯଦିଓ ସୋଲଡରର ଓଦାକୁ ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ବିନା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ |ଯେତେବେଳେ w (AL) ଏବଂ w (TI) 4% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ନିକେଲ୍ ଆବରଣର ଘନତା 0.020.03 ମିମି ହେବ |ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଆବରଣର କ ective ଣସି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ଆବରଣ ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ |ୱେଲଡେଡ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରଜ୍ ପାଇଁ ବାକ୍ସରେ ମଧ୍ୟ ରଖାଯାଇପାରିବ |ବାକ୍ସଟି ଗେଟର୍ରେ ଭରିବା ଉଚିତ୍ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, Zr ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଅବଶୋଷଣ କରେ, ଯାହା ବାକ୍ସରେ ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମିଶ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରୋକାଯାଇଥାଏ |

ଟେବୁଲ୍ 15 ସାଧାରଣ ନିକେଲ୍ ବେସ୍ ସୁପରଲୋଇସ୍ ର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |

ସୁପରଷ୍ଟ୍ରାଇର ବ୍ରାଜେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ରଜ୍ ଫାଙ୍କ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏବଂ ବ୍ରଜ୍ କରିବା ପରେ ବିସ୍ତାର ଚିକିତ୍ସା ମିଳିତ ବ୍ୟବଧାନର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତି ଯୋଗ୍ୟ ମୂଲ୍ୟକୁ ଆହୁରି ବ increase ାଇବ |ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଇନକୋନେଲ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ଗ୍ରହଣ କଲେ, b-ni82crsib ସହିତ ବ୍ରଜେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଇନକୋନେଲ୍ ଗଣ୍ଠିର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବଧାନ 1H ପାଇଁ 1000 at ରେ ବିସ୍ତାର ଚିକିତ୍ସା ପରେ 90um ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ଅବଶ୍ୟ, b-ni71crsib ସହିତ ବ୍ରଜ୍ ହୋଇଥିବା ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ପାଇଁ, 1H ପାଇଁ 1000 at ରେ ବିସ୍ତାର ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରାୟ 50um ଅଟେ |

3) କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଯୋଗ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ଚରଣ ସଂଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଆଲୋଇ ବ୍ୟବହାର କରେ (ପ୍ରାୟ 2.5 ~ 100um ମୋଟା) ଯାହାର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ମୂଳ ଧାତୁ ପରି ଫିଲର ଧାତୁଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ |ଏକ ଛୋଟ ଚାପ (0 ~ 0.007mpa) ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା (1100 ~ 1250 ℃) ତଳେ, ଇଣ୍ଟରଲେୟର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଥମେ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ତରଳାଇ ଦିଏ |ଉପାଦାନଗୁଡିକର ଦ୍ରୁତ ବିସ୍ତାର ହେତୁ, ଗଣ୍ଠି ଗଠନ ପାଇଁ ଗଣ୍ଠିରେ ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ କଠିନୀକରଣ ହୁଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ମୂଳ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ମେଳଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଯୋଗର ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ଧାରଣ ସମୟ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲେୟାରର ରଚନା |ୱେଲମେଣ୍ଟର ମିଳନ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ ରଖିବା ପାଇଁ କମ୍ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଗଣ୍ଠିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଯଦି ଗଣ୍ଠି ମୂଳ ଧାତୁ ପରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହା ମୂଳ ଧାତୁର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ≥ 1150 ℃) ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ (ଯେପରିକି 8 ~ 24 ଘଣ୍ଟା) ହେବ | ଗ୍ରହଣ;ଯଦି ଗଣ୍ଠିର ସଂଯୋଗ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ କିମ୍ବା ମୂଳ ଧାତୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା (1100 ~ 1150 ℃) ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ (1 ~ 8 ଘଣ୍ଟା) ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ |ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତର ସଂଯୁକ୍ତ ବେସ ଧାତୁ ରଚନାକୁ ମ basic ଳିକ ରଚନା ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶୀତଳ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରିବ, ଯେପରିକି B, Si, Mn, Nb ଇତ୍ୟାଦି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଡିମେଟ୍ ମିଶ୍ରଣର ରଚନା ହେଉଛି ni-15cr-18.5co-4.3 | al-3.3ti-5mo, ଏବଂ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ଚରଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରର ଗଠନ ହେଉଛି b-ni62.5cr15co15mo5b2.5 |ଏହି ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ Ni Cr କିମ୍ବା Ni Cr Co ଆଲୋଇସ୍ ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ B ର ପ୍ରଭାବ ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ |ଏହା ସହିତ, B ର ଉଚ୍ଚ ବିସ୍ତାର ହାର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଆଲୋଇ ଏବଂ ବେସ୍ ଧାତୁକୁ ଏକତ୍ର କରିପାରେ |