ସୁପରଏଲଏଜର ବ୍ରାଜିଂ

ସୁପରଏଲଏଜର ବ୍ରାଜିଂ

(୧) ବ୍ରାଜିଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ସୁପରଏଲୟଗୁଡ଼ିକୁ ତିନୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ନିକେଲ ବେସ୍, ଲୁହା ବେସ୍ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ବେସ୍। ସେମାନଙ୍କର ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିକେଲ ବେସ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସୁପରଆଲୟରେ ଅଧିକ Cr ଥାଏ, ଏବଂ Cr2O3 ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଯାହାକୁ ଅପସାରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ତାହା ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠରେ ଗଠିତ ହୁଏ। ନିକେଲ ବେସ୍ ସୁପରଆଲୟରେ Al ଏବଂ Ti ଥାଏ, ଯାହାକୁ ଗରମ କଲେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା ସହଜ। ତେଣୁ, ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ସୁପରଆଲୟଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ରୋକିବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡା ଫିଲ୍ମକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ହେଉଛି ବ୍ରାଜିଂ ସମୟରେ ପ୍ରାଥମିକ ସମସ୍ୟା। ଫ୍ଲକ୍ସରେ ଥିବା ବୋରାକ୍ସ କିମ୍ବା ବୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ମୂଳ ଧାତୁର କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପରେ ନିର୍ଗତ ବୋରନ୍ ମୂଳ ଧାତୁରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଅନ୍ତଃକଣିକା ଅନୁପ୍ରବେଶ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ Al ଏବଂ Ti ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ କାଷ୍ଟ ନିକେଲ ବେସ୍ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ, ଗରମ ଅବସ୍ଥାରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ବ୍ରାଜିଂ ସମୟରେ 10-2 ~ 10-3pa ରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ମିଶ୍ରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଏଡାଇବା ସମ୍ଭବ ହେବ ନାହିଁ।

ଦ୍ରବଣକୁ ସଶକ୍ତ ଏବଂ ବର୍ଷାକୁ ସଶକ୍ତ ନିକେଲ ଆଧାର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ, ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଲୋପ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରବଣ ଚିକିତ୍ସାର ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ। ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ; ଯଦି ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ମୂଳ ଧାତୁ ଶସ୍ୟ ବଢ଼ିବ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମଧ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହେବ ନାହିଁ। କାଷ୍ଟ ଆଧାର ମିଶ୍ରଣର କଠିନ ଦ୍ରବଣ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ।

କିଛି ନିକେଲ ବେସ୍ ସୁପରଏଲୟ, ବିଶେଷକରି ବର୍ଷା ଦ୍ଵାରା ସୁଦୃଢ଼ ​​ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଚାପ ଫାଟିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଥାଏ। ବ୍ରେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ସମୟରେ ତାପଜ ଚାପକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

(2) ବ୍ରାଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିକେଲ ବେସ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ରୂପା ବେସ୍, ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବା, ନିକେଲ ବେସ୍ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ସୋଲଡର ସହିତ ବ୍ରାଜିଂ କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ସନ୍ଧିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ନଥାଏ, ରୂପା ବେସ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଅନେକ ପ୍ରକାରର ରୂପା ବେସ୍ ସୋଲଡର ଅଛି। ବ୍ରାଜିଂ ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ କମ କରିବା ପାଇଁ, କମ୍ ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସୋଲଡର ବାଛିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ରୂପା ବେସ୍ ଫିଲର ଧାତୁ ସହିତ ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ Fb101 ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସର୍ବାଧିକ ଆଲୁମିନିୟମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ସୁଦୃଢ଼ ​​ସୁପରଏଲୟ ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ Fb102 ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ 10% ~ 20% ସୋଡିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ଲକ୍ସ (ଯେପରିକି fb201) ଯୋଡାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା 900 ℃ ଅତିକ୍ରମ କରେ, fb105 ଫ୍ଲକ୍ସ ଚୟନ କରାଯିବ।

ଶୂନ୍ୟ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ବାତାବରଣରେ ବ୍ରାଜିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାକୁ ବ୍ରାଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା 1100 ~ 1150 ℃, ଏବଂ ସନ୍ଧି ଚାପ ଫାଟିବା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା 400 ℃ ଅତିକ୍ରମ କରିବ ନାହିଁ।

ନିକେଲ ବେସ୍ ବ୍ରାଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ ସୁପରଏଲୟରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ରାଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ କାରଣ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ସମୟରେ କୌଣସି ଚାପ ଫାଟି ନଥାଏ। ନିକେଲ ବେସ୍ ସୋଲ୍ଡରରେ ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି Cr, Si, B, ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସୋଲ୍ଡରରେ Fe, W, ଇତ୍ୟାଦି ମଧ୍ୟ ଥାଏ। ni-cr-si-b ତୁଳନାରେ, b-ni68crwb ବ୍ରାଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ ବେସ୍ ଧାତୁରେ B ର ଅନ୍ତଃକେନ୍ଦ୍ରିକ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବଧାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ରାଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁ। ତଥାପି, W-ଧାରଣ ସୋଲ୍ଡରର ତରଳତା ଖରାପ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସନ୍ଧି ଫାଙ୍କକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡ଼େ।

ସକ୍ରିୟ ପ୍ରସାରଣ ବ୍ରାଜିଂ ଫିଲର ଧାତୁରେ Si ଉପାଦାନ ନାହିଁ ଏବଂ ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ସୋଲ୍ଡରର ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ବ୍ରାଜିଂ ତାପମାତ୍ରା 1150 ℃ ରୁ 1218 ℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। ବ୍ରାଜିଂ ପରେ, 1066 ℃ ପ୍ରସାରଣ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମୂଳ ଧାତୁ ପରି ସମାନ ଗୁଣ ସହିତ ବ୍ରାଜିଡ୍ ସନ୍ଧି ପାଇପାରିବେ।

(3) ବ୍ରାଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିକେଲ ବେସ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜିଂ ଏବଂ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଯୋଗରେ ବ୍ରାଜିଂ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ। ବ୍ରାଜିଂ ପୂର୍ବରୁ, ପୃଷ୍ଠକୁ ଡିଗ୍ରେଜ ଏବଂ ସାଣ୍ଡପେପର୍ ପଲିସିଂ, ଫେଲ୍ଟ ଚକ ପଲିସିଂ, ଆସିଟୋନ୍ ସ୍କ୍ରବିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ବ୍ରାଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ବେସ୍ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଦୃଢ଼ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ରାଜିଂ ସମୟ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ। ବେସ୍ ଧାତୁକୁ ଫାଟିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଚାପମୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗରମ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ। ବର୍ଷା ସଶକ୍ତ ସୁପରଏଲୟ ପାଇଁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ କଠିନ ଦ୍ରବଣ ଚିକିତ୍ସା, ତା'ପରେ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ଚିକିତ୍ସା ଅପେକ୍ଷା ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ରାଜିଂ ଏବଂ ଶେଷରେ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ।

1) ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ବ୍ରାଜିଂ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସର ଉଚ୍ଚ ବିଶୁଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକ। w (AL) ଏବଂ w (TI) 0.5% ରୁ କମ୍ ଥିବା ସୁପରଏଲୟ ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ ବ୍ୟବହାର କଲେ କାକର ବିନ୍ଦୁ -54 ℃ ରୁ କମ୍ ହେବ। ଯେତେବେଳେ Al ଏବଂ Ti ର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେତେବେଳେ ମଧ୍ୟ ଗରମ ହେଲେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପଡିବ; ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଫ୍ଲକ୍ସ (ଯେପରିକି fb105) ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ସହିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ; ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ 0.025 ~ 0.038mm ଘନ ଆବରଣ ପ୍ଲେଟ କରାଯାଇଛି; ପୂର୍ବରୁ ବ୍ରାଜିଂ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ସୋଲଡର ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ; ବୋରନ୍ ଟ୍ରାଇଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଭଳି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଗ୍ୟାସ ଫ୍ଲକ୍ସ ଯୋଡନ୍ତୁ।

2) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜିଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜିଂ ଉତ୍ତମ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇବା ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ନିକେଲ ବେସ୍ ସୁପରଆଲୟ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ସାରଣୀ 15 ଦେଖନ୍ତୁ। w (AL) ଏବଂ w (TI) 4% ରୁ କମ୍ ଥିବା ସୁପରଆଲୟ ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠରେ 0.01 ~ 0.015mm ନିକେଲର ଏକ ସ୍ତର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟ୍ କରିବା ଭଲ, ଯଦିଓ ବିଶେଷ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ବିନା ସୋଲଡରର ଓଦା ହେବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ w (AL) ଏବଂ w (TI) 4% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ନିକେଲ ଆବରଣର ଘନତା 0.020.03mm ହେବ। ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଆବରଣର କୌଣସି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ଆବରଣ ସନ୍ଧିର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜିଂ ପାଇଁ ବାକ୍ସରେ ମଧ୍ୟ ରଖାଯାଇପାରିବ। ବାକ୍ସଟି ଗେଟର୍ ସହିତ ପୂରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, Zr ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଶୋଷଣ କରେ, ଯାହା ବାକ୍ସରେ ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନ କରିପାରିବ, ଏହିପରି ମିଶ୍ରଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ।

ସାଧାରଣ ନିକେଲ ବେସ୍ ସୁପରଏଲୟଗୁଡ଼ିକର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜେଡ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଟେବୁଲ୍ 15 ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ।

ସୁପରଆଲୟର ବ୍ରାଜଡ୍ ସନ୍ଧିର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ରାଜିଂ ଗ୍ୟାପ୍ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ପରେ ପ୍ରସାରଣ ଚିକିତ୍ସା ସନ୍ଧି ଗ୍ୟାପ୍ ର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମୋଦିତ ମୂଲ୍ୟକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଇନକୋନେଲ୍ ଆଲୟକୁ ନେଇ, b-ni82crsib ସହିତ ବ୍ରାଜିଡ୍ ଇନକୋନେଲ୍ ସନ୍ଧିର ସର୍ବାଧିକ ଗ୍ୟାପ୍ 1H ପାଇଁ 1000 ℃ ରେ ପ୍ରସାରଣ ଚିକିତ୍ସା ପରେ 90um ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ; ତଥାପି, b-ni71crsib ସହିତ ବ୍ରାଜିଡ୍ ସନ୍ଧି ପାଇଁ, 1H ପାଇଁ 1000 ℃ ରେ ପ୍ରସାରଣ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସର୍ବାଧିକ ଗ୍ୟାପ୍ ପ୍ରାୟ 50um ଅଟେ।

3) କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଯୋଗ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଯୋଗ ଫିଲର ଧାତୁ ଭାବରେ ଆନ୍ତଃସ୍ତର ମିଶ୍ରଧାତୁ (ପ୍ରାୟ 2.5 ~ 100um ଘନ) ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ମୂଳ ଧାତୁଠାରୁ କମ୍। ଏକ ଛୋଟ ଚାପ (0 ~ 0.007mpa) ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା (1100 ~ 1250 ℃) ଅଧୀନରେ, ଆନ୍ତଃସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଥମେ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ଆର୍ଦ୍ର କରେ। ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସାରଣ ଯୋଗୁଁ, ସନ୍ଧିରେ ସମତାପୀୟ ଘନୀକରଣ ଘଟି ସନ୍ଧି ଗଠନ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ମୂଳ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ମେଳ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ। କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଯୋଗର ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ଧରିବା ସମୟ ଏବଂ ଆନ୍ତଃସ୍ତରର ଗଠନ। ୱେଲଡେମେଣ୍ଟର ମିଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ରଖିବା ପାଇଁ କମ୍ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ। ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ସନ୍ଧିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଯଦି ସନ୍ଧିଟି ମୂଳ ଧାତୁ ପରି ଦୃଢ଼ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା (ଯେପରିକି ≥ 1150 ℃) ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ (ଯେପରିକି 8 ~ 24h) ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ; ଯଦି ସନ୍ଧିର ସଂଯୋଗ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ପାଏ କିମ୍ବା ମୂଳ ଧାତୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା (1100 ~ 1150 ℃) ଏବଂ ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ସମୟ (1 ~ 8h) ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ। ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତର ସଂଯୁକ୍ତ ମୂଳ ଧାତୁ ଗଠନକୁ ମୌଳିକ ଗଠନ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିବ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶୀତଳ ଉପାଦାନ ଯେପରିକି B, Si, Mn, Nb, ଇତ୍ୟାଦି ଯୋଡିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, Udimet ମିଶ୍ରଧାତୁର ଗଠନ ହେଉଛି ni-15cr-18.5co-4.3al-3.3ti-5mo, ଏବଂ କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରର ଗଠନ ହେଉଛି b-ni62.5cr15co15mo5b2.5। ଏହି ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ Ni Cr କିମ୍ବା Ni Cr Co ମିଶ୍ରଧାତୁର ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ B ର ପ୍ରଭାବ ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ। ଏହା ସହିତ, B ର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରସାରଣ ହାର ମଧ୍ୟସ୍ଥ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଏକତ୍ରିତ କରିପାରିବ।