https://www.vacuum-guide.com/

ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କିପରି ବାଛିବେ

ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କିପରି ବାଛିବେ

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିର ଆର୍ଥିକ ବ୍ୟବହାର। ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ, ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏହି ଦୁଇଟି ମୂଲ୍ୟ ଉପାଦାନ ମୋଟ ମୂଲ୍ୟର 50% ହୋଇପାରେ। ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର ସଞ୍ଚୟ କରିବା ପାଇଁ, ଡିଗ୍ରେସିଂ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମାୟୋଜନୀୟ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ଆଂଶିକ ଚାପ ମୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାକୁ ପଡିବ। ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ତାପ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତପ୍ତ କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ୍ ହିଟିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ସାକାର କରିବା ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଆଧୁନିକ ସମ୍ବଳ-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରବାହ ମୋଡ୍ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ ଗଣନା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବ।

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଚୁଲିର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା

କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଥିବା ସିଷ୍ଟମ ସତ୍ତ୍ୱେ, ବଜାରରେ ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ କ୍ୟାଟାଲିଟିକ୍ / ଡିଗ୍ରେସିଂ ପରେ ବାଦାମୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ପଲିମର ଥାଏ। ଉଭୟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ପ୍ରକାର ପଲିମରର ତାପଜ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏକ ଯୋଜନା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଯଦି ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ସମାନ ଆକୃତି ସହିତ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଅଂଶ, ତେବେ ନିରନ୍ତର ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଛୋଟ ଚକ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସିଣ୍ଟରିଂ କ୍ଷମତା ସହିତ, ଏକ ଅନୁକୂଳ ମୂଲ୍ୟ-ଲାଭ ହାର ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ବାର୍ଷିକ 150-200t ଉତ୍ପାଦନ, ଉଚ୍ଚ ଇନପୁଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବଡ଼ ପରିମାଣ ସହିତ ଏହି ନିରନ୍ତର ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଆର୍ଥିକ ନୁହେଁ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ନିରନ୍ତର ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌କୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଅଧିକ ବନ୍ଦ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ନମନୀୟତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ପିରିୟଡିକ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରେଜିଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି। ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ସୀମାଗୁଡ଼ିକ, MIM ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜ୍ୟାମିତିକ ବିକୃତି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ବିଘଟନ ସମେତ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ। ଗୋଟିଏ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଲାମିନାର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ୟାସ୍ ଦ୍ୱାରା ଅସ୍ଥିର ବନ୍ଧନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଧୋଇବା। ଏହା ସହିତ, ଗରମ କ୍ଷେତ୍ରର କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରି, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା ବହୁତ ଭଲ, LK ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ସାଧାରଣତଃ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ ଭଲ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପରିଷ୍କାରତା, ଉଚ୍ଚ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ର ସମାୟୋଜିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଛୋଟ ଅଂଶ କମ୍ପନ ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଂଶ (ଯେପରିକି ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ) ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ବୈଷୟିକ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ଅସ୍ଥିର ଅର୍ଡରର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ର କମ୍ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ନମନୀୟତା ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ର ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀ ଚଲାଇବା କେବଳ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ସେହି ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଚଲାଇପାରିବ।

ତଥାପି, ଉପରୋକ୍ତ ବୈଷୟିକ ସୁବିଧା ସହିତ କିଛି ବୃତ୍ତିଗତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କମ୍ ଉପଲବ୍ଧ କ୍ଷମତା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ। ଇନପୁଟ୍-ଆଉଟପୁଟ୍ ଅନୁପାତ ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରରେ ସେମାନଙ୍କର ଅସୁବିଧା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସିଣ୍ଟରିଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ଅନ୍ୟ MIM ପ୍ରରେ ସଞ୍ଚିତ ମୂଲ୍ୟକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୭-୨୦୨୨